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www.v37xfe5iq.com(上海勁孚化工科技 021-57629631)--亞太地區(qū)(氟)化工原料與特種新材料專業(yè)供應商。
公司致力于氟樹脂工業(yè)與其他特種新材料產(chǎn)業(yè)的前沿技術(shù)與銷售,目前主要經(jīng)營氟塑料(PTFE/FEP/PFA/ETFE/PVDF等)、色母、氟涂料、PEEK、芳綸、碳纖維、玻璃纖維、功能性化學品及其他特種新材料。
色母粒的存在,改變?nèi)藗儗τ谒芰蠁我?、低端的印象?nbsp;讓居家制品、汽車、家電、辦公用品等等,變得色彩斑斕,成為藝術(shù)品。目前國內(nèi)的色母粒技術(shù)越來越成熟,但是與國外的企業(yè)相比,還是存在一定的差距,特別是高端色母,還是需要努力,趕上科萊恩、舒爾曼等知名色母企業(yè)。
答:色母粒=顏料+載體+助劑。一般而言,載體就是熱塑性樹脂,對色劑具有良好潤濕和分散作用,并具有很好的相容性,色母粒目前是最普遍的塑料著色方法。
1.顏料或染料
顏料又分為有機顏料與無機顏料,常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。 常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 。
2.載體
是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性最好,但同時也要考慮載體的流動性。
3.分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽等。
圖: 分散劑——聚乙烯蠟
4.添加劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
二、母色粒造粒工藝
1. 配料 :失重計量秤
通過自動化失重計量秤,按照產(chǎn)品配方比例,配置各種原輔材料,確保各種原輔材料比例滿足產(chǎn)品配方要求。
2 .熔融擠出 雙螺桿擠出機
物料經(jīng)失重秤自動化喂料進入雙螺桿擠出機,物料經(jīng)電加熱、剪切作用將混合物熔融混合,主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟,令各種添加劑均勻分散在聚合物中,并將聚合物熔體通過擠出機模頭模孔擠出。
圖: 色母粒造粒過程
3 .冷卻 冷卻循環(huán)水槽
利用循環(huán)水或空氣對從擠出機擠出的聚合物熔體冷卻成固態(tài)。
4 .風干 風機
將聚合物料條上的冷卻水吹干。
5 .切粒 切粒機
對聚合物料條進行切粒,得到塑料粒子。
6 .過篩振動篩
清除過長、過短等不符合粒徑要求的塑料粒子,得到符合規(guī)定尺寸大小的塑料粒子產(chǎn)品。
7. 均化臥式混合機
將顆粒狀改性塑料體送入均化倉均化,保證每倉物料均一性。
8. 包裝包裝機、電子秤
將產(chǎn)品按規(guī)定的重量裝包,并在包裝袋上噴印產(chǎn)品品名、品級、色號、重量和生產(chǎn)批號等字符。
注:色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處;使塑料制品的生產(chǎn)工藝最簡化;可節(jié)省大量電能。
三、母色分類
按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級,如:
1.高級注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
圖 :高級注射色母用于化妝品包裝盒
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.高級吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。
6.低級色母
用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品,如垃圾桶、低級容器等。
圖 色母應用于體育座椅
四、色母粒的優(yōu)缺點
1.優(yōu)點
使具有更好的分散性
色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
利于保持顏料的化學穩(wěn)定性
顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。
保護操作人員的健康
顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。
保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
保持環(huán)境的潔凈、使用方便
圖: 各色各樣的色母粒
2.母色粒缺點
著色效果的預見性差
色母是用來著色的,通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色,因此著色效果的預見性較差。
影響塑料制品的其它性能
尤其是影響強度,產(chǎn)品容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯
成本較高
通用色母為了能夠'通用',往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費。
五、色母粒常見的問題
1.在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶?
2.使用某種色母后,制品顯得較易破裂?
3.按色母說明書上的比例使用后,顏色過深(過淺)?
4.同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?
5.換另一種牌子的樹脂后,同樣的色母和配方,顏色卻發(fā)生了變化,這是為什么?
6.色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量?
7.為什么有的注射制品光澤不好?
8.一段時間后,有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象?
9.為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異?
上述為色母粒常見的九大問題,該如何解決呢?色母料常見的9大問題原因及解決方法,q請咨詢上海勁孚化工科技。
附件:
自我問答色母料的一些常識與問題
①、色母在使用前需要烘干嗎?
色母一般情況下不需要烘干,可以直接使用,但是,ABS和NY色母除外,它們應按常規(guī)工藝進行烘干。
②、色母的保存期有多長?
色母可以長期保存。
色母中的顏料分散固定于載體樹脂中,處于封閉狀態(tài),即使長期貯存其品質(zhì)也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。
③、可不可以用幾種不同的色母配制顏色?
可以用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色,但在沒有公司技術(shù)人員指導的情況下,客戶不可自作主張將幾種色母配合使用,更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用,以免不相容而造成損失。
④、使用色母會影響產(chǎn)品的其它性能嗎?
有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時,應向色母生產(chǎn)廠家指出。
⑤、模具對色母的使用有無影響?
為了充分顯示色母的著色效果,模具必須具有相應的品質(zhì),尤其是表面必須十分光潔。
二、色母的常見缺陷
1、在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶
這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:
1.1注塑設備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
1.2注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。
1.3色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
工藝方面可作如下調(diào)試:1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加一定背壓。
如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。
2、使用某種色母后,制品顯得較易破裂
這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良,影響制品的物理機械性能。
3、按色母說明書上的比例使用后,顏色過深(過淺)
這個問題雖然簡單,
卻存在著很多可能性,具體為:
3.1.色母未經(jīng)認真試色,顏料過少或過多
3.2.使用時計量不準確,國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在
3.3.色母與樹脂的匹配存在問題,這可能是色母的載體選擇不當,也可能是廠家隨意改變樹脂品種
3.4.機器溫度不當,色母在機器中停留時間過長
處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確,其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問題應向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
4、同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。
5、換另一種牌子的樹脂后,同樣的色母和配方,顏色卻發(fā)生了變化,這是為什么?
不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的
相容性也會有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。
6、色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量?
有些色母的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母,會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量,因為色母注射成制品后,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
7、為什么有的注射制品光澤不好?
有以下多種可能:
7.1.注塑機的噴嘴溫度過低
7.2.注塑機的模具光潔度不好
7.3.制品成型周期過長
7.4.色母中所含鈦白粉過多
7.5.色母的分散不好
8、一段時間后,有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象。
生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好,發(fā)生漂移現(xiàn)象。
9、為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異?
各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大,即使同一牌號的ABS,每批批號也可能存在色差,使用色母著色后當然也會出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的,在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是,這種色差一般是不嚴重的。